ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ SOUS-VIDE

Оборудование для Sous-Vide предназначено для низкотемпературного приготовления продуктов питания, упакованных в вакуумный варочный пакет.

Технология Sous Vide сочетает в себе приготовление в вакуумной упаковке и при низких температурах, быстрое охлаждение и регенерацию. Преимуществами Sous Vide является получение продуктов высокого качества, сокращение потерь при тепловой обработке и увеличение срока хранения. В вакуумной упаковке сохраняется вкус, аромат и полезные микроэлементы. Запахи различных продуктов не смешиваются.

Этапы работы технологии Sous Vide:

1. Подготовка сырья. Ингредиенты нужно почистить и разделить. Мясные продукты поджариваются на гриле перед упаковыванием. Благодаря приготовлению под вакуумом используется минимальное количество специй.

2. Вакуумная упаковка. Приготовленные продукты необходимо положить в вакуумный пакет. Затем пакет помещается в вакуумный упаковщик. Аппарат производит удаление воздуха и запайку пакета.

3. Приготовление в вакууме. Продукт в вакуумной упаковке нагревается за установленное время и при заданной температуре. В пароконвектомате нужно установить режим низкотемпературного пара, чтобы температура варьировалась от 65 до 100 ºС. Контроль за приготовлением осуществляется с помощью термощупа.

4. Шоковое охлаждение. Шоковое охлаждение происходит в аппаратах скоростного охлаждения для того, чтобы остановить процесс приготовления и предотвратить размножение бактерий. Предпочтительная температура после охлаждения варьируется от 0 до 3 ºС.

5. Маркировка пакета с содержащейся информацией:

Содержимое упаковки
Дата изготовления
Использовать до
Вес
Информация по регенерации / восстановлению (время и температура)
Температура хранения

6. Хранение. Продукты должны храниться при температуре от 0 до 2 ºС. При использовании многослойных мешочков NOD 116, блюда можно хранить даже в морозильнике.

7. Разогрев (регенерация). Наиболее часто разогревают продукты в пароконвектомате. Большинство аппаратов оснащены режимом регенерации.

Особенности:

Защита от внешних загрязнений и болезнетворных микроорганизмов
Биологическая стабилизация продукта при температуре от 0 до 3 °С
Прекращение окисления и сохранение органолептических свойств
Защита от случайных повреждений и порчи
Простота операции регенерации готовых блюд — не требуется наличие высококвалифицированного персонала
Обеспечение более длительных сроков хранения без потери качества
Возможность одновременного приготовления разных продуктов
Экономия сырья благодаря уменьшению весовых потерь на этапе тепловой обработки (например, при работе с мясом потери снижаются на 80%)
Более эффективное энергопотребление (регенерация длится меньше, следовательно, расходуется меньше энергоресурсов)